YT類合金，ISO稱為P類（主要成份為WC-TiC-Co）；YG類合金，ISO稱之為K類（主要成份為WC-Co）。 


    硬度 


    碳化物WC、TiC等的硬度很高，所以合金整體也就有高硬度，一般在HRA89~93之間。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量和粒度而變化，又隨粘結(jié)劑含量的增多而降低。在粘結(jié)劑含量相同時(shí)，WC-TiC-Co合金的硬度高于WC-Co合金。 


    硬質(zhì)合金的硬度又隨著溫度升高而降低。在700~800℃時(shí)，部分合金保持著相當(dāng)于高速鋼在常溫時(shí)的硬度，另一部分合金則低些。合金的高溫硬度仍取決于碳化物在高溫下的硬度，故WC-TiC-Co合金的高溫硬度比WC-Co合金高些。添加TaC(NbC)能提高高溫硬度。 


    抗彎強(qiáng)度和韌性 


    常用牌號(hào)硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在0.90~1.50GPa范圍內(nèi)。粘結(jié)劑含量越高，則抗彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘結(jié)劑含量相同時(shí)，WC-TiC-Co合金的抗彎強(qiáng)度總是低于WC-Co合金，并隨著TiC的含量的增加而下降。 


    硬質(zhì)合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌性僅為高速鋼的1/8~1/30。韌性不足是硬質(zhì)合金的弱點(diǎn)。故硬質(zhì)合金刀具一般是將合金刀片焊接或夾固在刀柄（刀體）上使用，有的小模數(shù)齒輪滾刀或小的硬質(zhì)合金鉆頭和立銑刀等才做成整體的。和抗彎強(qiáng)度的情況一樣，WC-TiC-Co類韌性低于WC-Co類。 


    導(dǎo)熱系數(shù) 


    由于TiC的導(dǎo)熱系數(shù)低于WC，所以WC-TiC-Co合金導(dǎo)熱系數(shù)比WC-Co合金低，并隨著TiC的含量增加而下降。

 
    線膨脹系數(shù) 


    總的說來，硬質(zhì)合金的線膨脹系數(shù)比高速鋼小得多。WC-TiC-Co合金的線膨脹系數(shù)大于WC-Co合金，并隨著TiC的含量的增加而加大。 


    由于WC-Co合金的線膨脹系數(shù)比WC-TiC-Co合金小，而且WC-Co合金抗彎強(qiáng)度較高，導(dǎo)熱系數(shù)較大，所以焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋的傾向比WC-TiC-Co合金小。 


    抗冷焊性 


    硬質(zhì)合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于高速鋼，WC-TiC-Co合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于WC-Co合金