森拉天時(shí)-Ceratizit宣布推出一款新型增材制造可轉(zhuǎn)位刀片銑削系統(tǒng)MaxiMill–211-DC。MaxiMill–211-DC專(zhuān)為耐熱材料（例如鈦和其他超級(jí)合金）而開(kāi)發(fā)，包括通過(guò)使用增材制造實(shí)現(xiàn)的內(nèi)部冷卻通道。

/全方位冷卻

森拉天時(shí)推出的新型增材制造產(chǎn)品MaxiMill–211-DC是一種銑刀系統(tǒng)，采用了增材制造技術(shù)來(lái)生產(chǎn)刀體，并且刀體后刀面的冷卻孔也是通過(guò)3D打印技術(shù)制造的。這種設(shè)計(jì)使得冷卻孔的位置可以*理想化，從而實(shí)現(xiàn)全方位的冷卻效果。MaxiMill–211-DC銑刀的刀片幾何形狀經(jīng)過(guò)*定制，以匹配冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液在刀片切削時(shí)能夠*地冷卻到切削刃口的位置。此外，MaxiMill–211-DC的刀體與標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)冷刀柄兼容，這為高溫合金和鈦合金材料的加工提供了有效的解決方案。

增材制造工藝使獲得專(zhuān)利的方肩銑刀能夠?qū)?大量的冷卻液直接輸送到刀片側(cè)面，從而在加工耐熱高溫合金時(shí)提供工藝可靠性。

與采用標(biāo)準(zhǔn)冷卻的刀具相比，MaxiMill–211-DC的刀具壽命延長(zhǎng)了60%。此外，盡管刀體內(nèi)的冷卻液孔很復(fù)雜，MaxiMill-211-DC仍與具有貫穿冷卻液供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)適配器兼容，而不需要斷屑器上有任何標(biāo)準(zhǔn)冷卻液。

/3D打印銑刀

3D打印銑削刀具3D打印技術(shù)在銑削刀具制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，它能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜幾何形狀的制造，特別是對(duì)于特殊非標(biāo)刀具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。以下是一些關(guān)于3D打印銑削刀具的關(guān)鍵信息：

混合制造：3D打印與微銑削的結(jié)合被稱(chēng)為混合制造，這種技術(shù)可以提高零件的加工精度和表面質(zhì)量。例如，德國(guó)凱撒斯勞滕工業(yè)大學(xué)的團(tuán)隊(duì)在研究中發(fā)現(xiàn)，激光粉末床熔融（L-PBF）和高速激光定向能量沉積（HSL-DED）兩種增材制造技術(shù)制造的零件在微銑削加工性上存在差異，這與它們的微觀結(jié)構(gòu)特性有關(guān)。

復(fù)雜幾何形狀：3D打印技術(shù)，特別是粉末床選區(qū)激光熔融（SLM）技術(shù)，允許制造帶有復(fù)雜內(nèi)部通道的機(jī)械加工刀具。這使得刀具設(shè)計(jì)可以更靈活，以滿足特定的使用需求，從而提升刀具的性能和競(jìng)爭(zhēng)力。

定制化生產(chǎn)：3D打印技術(shù)使得刀具制造商能夠根據(jù)客戶(hù)的具體需求快速開(kāi)發(fā)定制化的刀具解決方案。例如，德國(guó)刀具制造商PaulHorn就利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)特殊刀具和刀柄，以滿足客戶(hù)的個(gè)性化需求。

刀具性能提升：通過(guò)3D打印技術(shù)制造的刀具，由于其內(nèi)部冷卻通道的復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)，可以提高冷卻液的流動(dòng)效率，從而提升刀具的壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速度。例如，瑪帕公司利用3D打印技術(shù)制造的QTD系列刀具就具有更長(zhǎng)的使用壽命和更快的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

硬質(zhì)合金模具：3D打印技術(shù)也被用于制造硬質(zhì)合金模具，如德國(guó)Fraunhofer研究所采用的3DP粘結(jié)劑噴射技術(shù)。這種技術(shù)可以制造出具有更大幾何槽形自由度的模具，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的幾何形狀。

大型切削工具的輕量化：3D打印技術(shù)在制造大型切削工具時(shí)，可以帶來(lái)輕量化的優(yōu)勢(shì)，這對(duì)于機(jī)加工行業(yè)來(lái)說(shuō)是一種變革。通過(guò)3D打印，可以減少材料的使用，同時(shí)保持或提高工具的性能。

帶冷卻通道的切削刀具：3D打印技術(shù)可以用于制造帶有復(fù)雜冷卻通道的切削刀具，這有助于提高切削效率和刀具壽命。

CNC銑削和車(chē)削的協(xié)同作用：3D打印可以用于創(chuàng)建復(fù)雜的零件，然后通過(guò)CNC銑削進(jìn)行精煉和硬化，再通過(guò)車(chē)削添加必要的圓柱形元件。這種協(xié)同作用可以實(shí)現(xiàn)更高的精度和更好的性能。

總的來(lái)說(shuō)，3D打印技術(shù)在銑削刀具制造中的應(yīng)用為刀具設(shè)計(jì)和制造帶來(lái)了革命性的變化，它不僅能夠提升刀具的性能，還能夠?qū)崿F(xiàn)快速定制化生產(chǎn)，滿足市場(chǎng)的多樣化需求。