甘肅科技報社融媒體中心訊（記者鄭魁）近日，蘭州理工大學(xué)材料學(xué)院馮力教授團隊與白俄羅斯國立技術(shù)大學(xué)聯(lián)合開展的“冷氣動力金屬陶瓷耐磨蝕涂層合作研發(fā)”項目取得重大突破，成功研發(fā)出鋁、鋅、銅、鐵、鎳等金屬基復(fù)合金屬氧化物陶瓷涂層的噴涂原料及制備工藝，有效解決了硬合金涂層制備的技術(shù)難題。

該項目于2016年12月獲批國家重點研發(fā)計劃“政府間國際科技創(chuàng)新合作”重點專項。項目團隊引進白俄羅斯國立技術(shù)大學(xué)的GDU—3—15型超音速低壓冷噴涂設(shè)備，通過兩國科研團隊的合作攻關(guān)，實現(xiàn)了超厚耐磨、耐腐蝕冷噴涂金屬陶瓷涂層的開發(fā)。

目前，該項技術(shù)已成功應(yīng)用于酒泉鋼鐵集團的設(shè)備修復(fù)，針對羅茨風(fēng)機磨損蓋板、冷軋軋機噴射板、拋丸機葉片、拋丸機翻板閥體等4類磨損零件，團隊通過選擇合適的修復(fù)材料、配制粉體材料、研究噴涂工藝對零件性能的影響規(guī)律，*終確定了*優(yōu)修復(fù)工藝與材料，為企業(yè)提供穩(wěn)定可靠的低壓冷噴涂修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)已形成“羅茨風(fēng)機蓋板的修復(fù)工藝與材料”“拋丸機翻板閥體的修復(fù)工藝與材料”等4項核心技術(shù)，累計為酒泉鋼鐵集團節(jié)約成本超125.13萬元，預(yù)計后續(xù)年均節(jié)約設(shè)備維護成本100萬元以上。

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