該爐型基本工作原理為：將需要退火的材料置于帶保護氣氛的內罩里，以電加熱或燃氣、燃油方式對材料按規(guī)定工藝曲線升降溫，從而達到光亮退火的目的。該爐是目前國際先進的工業(yè)化生產主流爐型。主要特點如下：1.材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中,經退火的工件表面光亮無氧化,鋼材表面不脫碳。2.由于爐內保護氣強對流循環(huán),爐溫均勻,使爐內材料溫差在5℃以內；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。3.采用雙爐座升溫、冷卻準連續(xù)作業(yè)模式，爐體結構科學合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低；單爐*大裝容達60噸，生產效率高。4.經該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。5.整套設備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產品質量和設備安全運行。

適用范圍：碳鋼帶、絲；銅帶、線盤管；金屬部件等光亮退火。有效裝料：直徑800-2800mm 　　　　　　 高度1500-3500mm
設備組成：
1 加熱罩一只 &am
2 冷卻罩一只 &am
3 爐座二座 &am
4 內罩二只 &am
5 閥架二臺 &am
6 接電機構二只 &am
7 電控系統一套 &am
8 內罩吊具一只 &am
9 真空泵一臺 &am
10 料架及導流筒(不包括在整機供貨范圍內) &am
11 輸送管道(不包括在整機供貨范圍內) &am



注：1、加熱罩的*高溫度和內罩*高允許溫度視工件工藝溫度要求可增加200℃。
　　2、加熱方法：電、天然氣、液化氣、水煤氣、油任選。